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螺桿空氣壓縮機的日常維護

http://www.globalev.com.cn 2015年09月19日        

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螺桿壓縮機的維護工作比較規范明了,配件更換簡單易行,日常維護工作主要有以下幾個方面: 

每天保養內容: 

檢查油位; 

檢查空濾芯和冷卻劑液位;   

檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況;  

檢查易耗件已經到了更換周期必須停機予以更換;  

檢查主機排氣溫度,達到或接近98℃,必須清洗油冷卻器;  

檢查分離器壓差,達到0.6 Bar以上(極限1Bar)或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯;  

檢查冷凝水排放情況,若發現排水量太小或沒有冷凝水排放,必須停機清洗水分離器; 

檢查空氣壓縮機是否有不正常響聲。 

每月保養內容: 

檢查冷卻器,必要時予以清洗; 

檢查所有電線連接情況并予以緊固; 

檢查交流接觸器觸頭; 

清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵;  

清洗回油過濾器; 

檢查空氣壓縮機設定與運行是否一致。 

每季度保養內容: 

清潔主電機和風扇電機;  

更換油過濾芯;  

清潔冷卻器;  

檢查最小壓力閥、安全閥;  

檢查傳感器。 

每年保養內容: 

更換潤滑油及油氣分離器濾芯; 

更換空氣過濾器濾芯,油過濾器; 

安全閥校準; 

檢查彈性聯軸器;  

檢查冷卻風扇; 

清洗自動排污閥; 

補充或更換電動機潤滑油脂。 

潤滑油檢查與更換 

潤滑油對噴油螺桿壓縮機的性能具有決定性的影響,若使用不當或錯誤,則會導致壓縮機體的嚴重損壞。潤滑油的更換必須及時,否則油品的品質下降,潤滑性能不佳,容易造成因高溫跳閘現象,同時因為油品的燃點下降,也易形成油品自燃而使空壓機燒毀的事故。 

當潤滑油發生下述變化時,應換油: 

含水量大于0.1%; 

酸值大于 2 mg KOH/g;  

運動粘度變化超過允許值的 10%;  

顏色變化至棕黑。 

換油時應在機組尚熱、油氣分離器卸壓后,先放完油氣分離器中的油,再將新油注入油氣分離器內,待液面計的油位高于“70”處后,旋緊加油塞。注意不要注油太多,否則多余的油會被氣帶走。換油時應同時更換油過濾器。更換油過濾器時,在新油過濾器的橡膠密封圈上涂上一層油,旋緊即可。 

通常礦物型潤滑有在累計運行2500h后換油,但是在一年中如果運行不足2500h,一年后也必須換油。排放潤滑油應在壓縮機停車之后立即進行,這樣可使懸浮在油中的微小顆粒隨著潤滑油一起排到機外。 

注意:關于壓縮機的維護保養詳情, 請仔細閱讀隨機的使用說明書 

螺桿空氣壓縮機的常見故障分析及處理 

壓縮機一旦發生故障,對壓縮機原理和結構有比較熟悉的了解,那么對故障原因的分析及排除是不困難的。對故障的分析應從最容易、最方便的地方著手。以下介紹幾種常見故障的分析及處理方法。 

壓縮機不加載: 

1) 氣管路上壓力超過額定負荷壓力,壓力調節器斷開。不必采取措施,氣管路上的壓力低于壓力調節器加載(位)壓力時,壓縮機會自動加載; 

2) 電磁閥失靈,拆下檢查,必要時更換; 

3) 油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏,檢查管路及連接處,若有泄漏則需修補。 

排氣壓力過低: 

1) 檢查“分離前”和“分離后”二位手動閥及壓力表是否漏氣,如漏氣,應排除泄漏故障或更換手動閥; 

2) 檢查調節電磁閥是否漏氣,如漏,則排除故障,必要時更換調節電磁閥; 

3) 耗氣量超過排氣量,檢查管路有無泄漏,如有,則需排除泄漏點或減少用氣量; 

4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞,必要時應清洗或更換; 

5) 檢查安全閥是否泄漏,如漏氣應排除,必要時更換; 

6) 檢查蝶閥是否全部打開,進氣調節器是否工作正常,如有問題應更換或重新調整壓力開關;檢查壓力開關上下限是否正常,必要時調整; 

7) 壓縮機失效,與制造廠聯系,協商后檢查壓縮機。 

排氣壓力過高: 

1) 檢查蝶閥機構有無機械故障,如有,應排除故障; 

2) 加載電磁閥是否漏氣,如漏,應排除故障,必要時更換電磁閥; 

3) 檢查并調整壓力開關上下限,必要時更換壓力開關。 

排氣溫度過高: 

1) 檢查排氣壓力是否超過規定,如超過,應調整到規定的排氣壓力; 

2) 檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常,必要時應補足或更換潤滑油; 

3) 檢查風扇電機轉速是否正常、排氣口是否堵塞; 

4) 檢查油冷卻器、后冷卻器外表是否清潔,必要時清潔冷卻器外表面; 

5) 檢查環境對機組進風及排風有無影響,如有,應排除外來因素影響,保證機組通風正常; 

6) 檢查溫控閥是否損壞;檢查電磁閥電磁線圈和電磁閥膜片是否損壞,必要時進行修理或更換; 

7) 檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大,如有,更換油過濾器濾芯。 

壓縮機耗油大: 

1) 疏水閥排出的冷凝水含油量是否大,如大,應檢查機組內泄漏點并予以排除; 

2) 檢查壓縮機油位是否偏高,如高,應降低油位; 

3) 檢查壓力閥開啟壓力是否正常,必要時應檢查、更換閥門; 

4) 檢查回油管是否堵塞,必要時應清洗或更換回油管; 

5) 檢查油氣分離器濾芯是否失效,必要時應更換油分離器濾芯。 

壓縮機不供氣: 

1) 檢查控制油缸有無動作,檢查蝶閥有無機械故障; 

2) 查看加載電磁線圈是否有吸力; 

3) 逐一排查電磁閥所在的分電路。 

壓縮機不能啟動: 

1) 檢查有無控制電壓,若沒有,則要檢查熔絲等是否完好; 

2) 檢查控制繼電器及時間繼電器運行是否正常。 

壓縮機運轉正常,停機后啟動困難: 

1) 使用的潤滑油牌號不對,應清潔后徹底換油; 

2) 油質粘、結焦,應清潔后徹底換油; 

3) 軸封嚴重漏氣,拆下更換; 

4) 卸荷閥瓣原始位置變動,重新調整位置。 

壓縮機啟動不暢,開機幾秒鐘后自動停機: 

1) 檢查自動空氣開關是否起跳,電壓是否正常,應排除; 

2) 進氣蝶閥關閉程度是否正常,應檢查,需重新調整或更換; 

3) 檢查Y-△ 啟動中接觸器和電機三相是否正常。 

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