近日，青島石化公司新建8萬噸/年苯抽提裝置實現開車成功。該裝置生產高附加值產品——苯，同時將降低汽油中的苯含量，使汽油產品質量進一步升級，更加符合環保要求，具有良好的經濟效益和社會效益。

　　8萬噸/年苯抽提裝置從2月下旬進入開工階段。在開工過程中，青島石化嚴格按照HSE標準要求，組織職工認真做好公用工程沖洗吹掃、系統氣密、預分餾油運等各步驟工作，真正實現了裝置安全平穩開工。到4月22日下午1點，裝置生產出合格的苯產品，苯純度達到99.84%。

　　該裝置包括預分餾部分、抽提蒸餾部分和溶劑再生部分，采用了石科院開發的抽提蒸餾工藝，使用復合溶劑體系，一方面提高了原料適應性，另一方面提高了芳烴收率，其水平與液液抽提工藝相當。自動控制系統采用集散控制系統，自動化水平達到國內外同類裝置的先進水平，能夠實現平穩操作和安全生產。

　　青島石化此套裝置生產的主要產品為苯，以及其他碳六非芳烴等副產品。其中苯產品的產量為1.5萬噸，能夠滿足青島市周邊地區苯產品的需求，同時也為企業增加了利潤。預計該裝置正常運行后，每年可為企業增加利潤1000多萬元。