2008年金鳳公司根據集團公司“超常規思維，跨越式發展”的總體戰略思想和翻兩番的戰略計劃，結合自身具體生產情況和資源現狀，落實科學發展觀，按照集團公司總體部署，依靠全體員工齊心協力、頑強拼搏，圓滿完成了全年各項生產任務。完成處理礦量18.1萬噸，生產含量金760公斤，銷售收入11008萬元，實現利潤5780萬元。
　　成本定額 指標分解
　　金鳳公司為確保完成成本指標和利潤指標，對各部門主要材料消耗、工程單耗實行了嚴格的定額管理。
　　坑口根據礦山圍巖硬度、開拓方式及采礦方法等實際情況，參考比較相鄰礦山成本消耗，制定了井下開采各項成本定額消耗標準，建立了井下掘進、采礦運輸、提升等各生產環節動力、材料及人工費消耗定額制，掘進、采礦、運輸實行計件工資制。這樣做使員工的收入與工作業績、成本消耗直接掛鉤，激發了員工的工作積極性。
　　選礦廠對鋼球、襯板、浮選藥劑等主要材料和油耗、電耗制定定額，并分解到班組和個人。每月進行一次考核，考核的結果在例會上分析評判，超過定額的給予處罰，實現節約的給予獎勵，這項措施強化了員工的成本意識，也為企業的成本管理工作創造了良好氛圍。
　　更新技術 擴展途徑
　　過去，金鳳公司井下出礦是以穿脈內出礦為主的出礦布置。這樣的結構往往使電機車倒車次數增加，降低中段運礦效率。如果礦體傾角較緩，就會造成穿脈巷道較長，增加采場的采掘比。2008年，金鳳公司把它改造成礦體下盤雙運巷的開拓方式。改造后，出礦效率提高了15%，采掘比下降了3米/千噸。
　　為了提高采場的生產能力，達到強采強出，金鳳公司采用“V”字型高效采礦法采礦。采礦臺班效率由40噸/臺班提高到60噸/臺班，貧化率由8.9%降低到5.6%，降低了廢石混入率，提高了入選品位。
　　加強管理 提高質量
　　金鳳公司堅持所有的工程都嚴格按照設計施工，杜絕廢品和少出返修品。在此基礎上，他們完善了工程驗收制度，確保各項工程量的準確無誤。公司要求技術人員深入現場進行技術指導，嚴格控制采幅，采取有效合理的采礦方法，最大限度開采資源，并且在坑口、技術部安排專職人員長期監督，采用監控的方式，杜絕廢石混入礦石中，保證供礦品位。
　　金鳳公司為了提高巖工、搬運工等井下工種的技術水平，定期對他們進行技術培訓，提升操作技能，提高電耙運搬和鑿巖的效率，降低動力機械的消耗。2008年，坑口工人的工資比2007年提高了20%，成本卻下降了6%。
　　挖掘資源 擴大生產
　　金鳳公司含金礦石工業類型屬于中等硫化物含砷、碳微細粒浸染型金礦石。針對該礦石難選特點，金鳳公司與一些黃金研究機構合作，進行了大量的實驗，取得了系列成果，并迅速用于生產實踐。
　　通過減小篩孔尺寸、適當增加碎礦時間、縮小碎礦產品最終粒度，以及多碎少磨作業，改善了磨礦產品的細度，使磨礦產品的最終細度由-200目占89%增加至-200目占92%以上；通過大量浮選藥劑的對比試驗，采用異丁基黃藥取代了影響精礦品位和氰化浸出工藝的丁基黃藥等三種藥劑混合用藥制度，簡化了藥劑制度，降低了藥劑成本，并消除了對氰化浸出工藝流程的不利影響；通過多碎少磨工藝改造，再適當調整鋼球配比，不僅提高了磨礦細度，還使磨礦工藝的處理能力由500噸/日擴大到560噸/日。金鳳公司于2007年下半年對浮選工藝流程進行了局部改造，增加了一次掃選作業，整個工藝生產能力由520噸/日增加到550噸/日，回收率依然穩定在84%以上，增大了處理礦量，降低了選礦成本。
　　金鳳公司在進行正常中段采礦的同時，還注重上部中段的殘礦回收和探邊掃盲工作。由公司生產技術部、坑口及長春黃金研究院共同研究確定殘采作業面的施工作業計劃，技術部作出殘采施工設計，專業技術人員及管理人員進入現場施工指導，確保了安全高效回收殘礦資源。2008年，在3個中段投入不到120米巷道，就回收礦量3萬余噸，金屬量150多公斤，提高了礦石的回采率，降低了生產成本。
　　另外，金鳳公司正在開展人工混凝土礦柱回收采場點柱的科研項目和低品位難處理金礦資源生物氧化堆浸工業試生產項目，高品位礦柱的置換回收和低品位礦石有效開發利用，將有效地提高資源利用率，并為公司帶來可觀的經濟效益。
　　細處著手 減少消耗
　　近年來，金鳳公司對各中段通風網路進行了整改，采取封閉、設置風門等措施，保證通風網絡完整。2008年以來，通風效率明顯提高，通風時間由過去的每班6小時降到每班4小時，通風用電減少30%，采場風速風量均達到國家要求。
　　選礦廠對尾礦排水進行了實驗研究，在不影響生產指標的前提下，通過管道實現自流回收利用，同時解決了公司生產用水不足的難題。
　　金鳳公司為了降成本，制定了修舊利廢獎勵政策，對修舊利廢有功人員給予特殊獎勵。2008年，礦車換底修復38臺，僅此一項就為企業節省費用10多萬元。
　　金鳳公司實行嚴格的比質比價采購制度，對于大宗物資實行招標采購，對于部分用量較大且質量要求較高的藥劑材料等，簽訂中長期供貨合同，建立穩定的進貨渠道，避免因質量問題影響生產。公司還積極與相關部門溝通，率先爭取到民爆物品直接采購的優惠政策，火藥供應單價從統購的11000元/噸降低到6500元/噸，大大降低了采購成本。
　　另外，公司通過采取上中段巷道設施拆除再利用，提升機、空壓機、通風機定時運行，配電室低壓補償，根據氣溫變化控制鍋爐供暖時間，改造功效偏低的老式電機，更換高效節能燈等小革小改措施，較好地控制了煤、電的消耗。
　　金鳳公司還不斷地降低人員工資成本。2008年，職工人數控制在450人，中層管理人員只有17人，機關處室只有9個。通過精簡辦公機構、精編管理人員、壓縮一線工作人員等措施，降低了人工成本和輔助生產開支，減少了非生產性消耗。
（李東 張晨 鄧仁成 石生鋼）