鍛造行業須以質量環保為中心改造加熱設備
新華社信息北京12月24日電 全國工業爐學會副理事長宋湛蘋日前指
出,加入WTO后,國家對環保提出了更高的高求,鍛造行業亟待提高產品質
量、降低成本,以適應國內外激烈競爭的需要,同時必須達到環保、節能要求。
為此鍛造行業必須以提高加熱質量和節能綠色環保為中心,改造加熱設備。
目前,對鍛造行業影響最大的是加熱設備。鍛造行業的加熱設備80%是火
焰爐,而其中的80%又是直接燃煤爐,爐型陳舊,鍛坯加熱質量難于控制,氧
化脫碳嚴重,鍛坯內部質量難于保證;能源浪費嚴重,大部分鍛造加熱爐熱效率
維持在10%-20%左右的水平,尤其我國大量燒煤的爐子效率更低;環境保
護難于達標。
專家認為,鍛壓行業必須以提高加熱質量和節能、環保為中心,改造加熱設
備。
一是改變燃料結構。要淘汰直接燒煤的爐子,改燒柴油、天然氣、液化石油
氣、城市煤氣,或將煤轉化成煤氣,或選擇投資更少、更簡易的煤氣化爐;有條
件的可以用電。改燒油氣的優點包括易控制爐溫,提高加熱質量;提高爐溫,增
加產量;實現少無氧化加熱,減少材料消耗,降低成本;減少對環境的污染等。
二是選擇合適爐型。鍛造行業的加熱爐大部分仍沿用室式爐周期作業集中加
熱、鍛坯在高溫下待鍛,這是不合理的,合理的加熱方式應該是定時定溫加熱,
鍛坯在規定的時間內加熱到規定的溫度后,立即進行鍛壓,這樣既可減少鍛坯的
氧化燒損,又可節約燃料。連續生產的爐型包括加熱爐有貫通式爐、推桿式爐、
環形爐等。貫通式爐適合小件小批量生產,推桿式爐適合中小件較大批量生產,
環形爐適合大中小件批量生產。大鍛件大都是單件或小批量生產,以選擇大型室
式爐成臺車式爐為宜,但要根據加熱工藝隨時調節爐溫。
三是推廣煙氣余熱回收裝置--換熱器。鍛造加熱爐的煙氣熱損失達50%
-70%,熱處理爐也達30%-50%,爐子安裝換熱器可以回收煙氣余熱,
提高爐子熱效率,節約燃料。目前,鍛造行業的加熱設備多數沒有安裝換熱器,
燃料結構的改變以及現在有了效率高、壽命長的新型換熱器,也就為推廣換熱器
創造了有利條件。鍛造加熱設備采用換熱器后將會獲得以下好處:提高爐溫,提
高爐子生產率;節約燃料、降低成本;減少污染物排放;換熱器投資回收快。