在混凝土生產中，每種基礎材料的百分比具有決定性的作用。在這個問題上，任何不一致都會影響混凝土的質量。在輥壓機中，把基礎材料碾成粉末的兩個對滾的輥子各自由一個齒輪來驅動。從安全角度考慮，某澳大利亞混凝土工廠的操作工增加了第三個齒輪作為備用，以便輥壓機齒輪發生故障時能迅速更換從而保障混凝土生產過程連貫，可是壓機齒輪運行時卻重復出現故障。大量用于監測齒輪狀況而進行的油分析顯示，齒輪油里含有很多磨損及碳堆積物。此外，齒輪溫度達到65℃，在暴露區域甚至達90℃也是造成齒輪損傷的重要原因。

通過咨詢克魯勃潤滑劑澳大利亞公司，該工廠決定用合成高性能齒輪油KlübersynthGEM4-460N替換掉使用至今的CLP礦物油，以確保無齒輪失效及可靠無故障的生產運行。使用這種合成油后，除有了更好的磨損保護和清潔運行環境外，齒輪溫度也降了很多。油溫測量顯示出齒輪箱外殼溫度有明顯的降低，有一次甚至只有44℃。溫度降低的結果就是，在隨后的幾個月里，混凝土工廠能耗也隨之降低。