據了解，要把灌裝機產品國產化，要走相當長的一段路程，國內現狀是“互仿”--互相仿造，在國內仿造，也叫做“內仿”。水平大概一致，今天你有的，明天別人就仿去了。一個灌裝機行業也就那么幾家有自己的機械設計能力來開發新產品。其他的制造商就跟進過來。所以在互聯網上我們查找灌裝機會看到很多產品，但大多雷同。

相比較而言，在國外我們考察一些灌裝機械廠家，他們的產品不論是在外觀還是的設計原理上都有比較大的區別。這就是很多國內一些想創新的廠家努力去學習國外產品的原因，操作方法是到國外參加展會，拍些設備圖片或直接購買一個設備樣品，拿來仿造就可以了。這就是“外仿”，仿造國外的。

不管是“內仿”還是“外仿”都是在仿造。自己沒有太多的創新和設計。產品就會一直在跟進，跟著別人前進。要想超越和創新就必須有自己的機械設計能力，機械設計和研發是灌裝機最終能國產化的根本前提。

所以呼吁國內的灌裝機廠家能著眼未來，走灌裝機國產化道路。濟南迅捷機械正和國內灌裝機械廠家合作共同開發國產化、產業化灌裝線系統。為振興民族工業做出自己的貢獻。