日前，記者來到了大港油田公司采油四廠采油六隊板二十五站。只見在5米高的計量房分離器頂端，一名女員工將一口手腕粗的安全閥對準接口，輕快的旋入高壓節箍，檢查無誤后，順著梯子滑下計量房，前后不過10分鐘。

每年這個時候，采油六隊板二十五站都要集中力量完成裝卸、檢驗安全閥這一體力工作。今年，小站員工再也不用為安全閥的裝卸而苦惱了，因為通過技術革新，他們用上了新型安全閥。

“以前，分離器用的是高壓氣井的安全閥，口徑有100毫米，足有60公斤重，裝卸時4個小伙子一起配合，還要用1個小時。我們現在用的這個安全閥，只有1公斤重。”一位女工介紹說。

據了解，自大港油田公司開展創建“四小”班組活動后，這個隊結合生產實際，成立了“革新”小班組，組織員工圍繞管理中的薄弱環節開展攻關。這個隊的領導告訴記者，以往隊里搞技術革新，都是技術員和生產骨干的事兒，班組員工參與積極性不高。爭創“革新”小班組活動開展后，大家的熱情被調動起來，愛思考問題的員工多了。技術革新成為班組爭優的亮點。

活動中，維修班針對板二十五站分離器安全閥笨重，每年校驗裝卸耗時又費力的問題，把分離器安全閥接口改造作為革新項目進行攻關。計量分離器是高壓設備，為了保證安全，他們多次請教壓力容器技術專家，了解油氣分離器的安全壓力范圍，掌握了安全閥的工作原理和使用規范。經過反復研究，維修班巧妙地改變了安裝口徑，在保證起跳時流量合格的基礎上，成功地將新型安全閥“嫁接”到分離器上，從而大大降低了工作強度，實現了單人輕松裝卸安全閥的技改初衷。