來自ABB的消息稱，全球最先進(jìn)的鈑金柔性自動化生產(chǎn)線和開關(guān)柜自動裝配線已經(jīng)正式在廈門ABB開關(guān)有限公司投入使用，這使ABB進(jìn)一步提高了其在中國的中壓產(chǎn)品生產(chǎn)制造能力、生產(chǎn)靈活性和產(chǎn)品質(zhì)量，更好的滿足中國以及全球市場對高品質(zhì)中壓電力產(chǎn)品日益增長的需求。

通過這次開關(guān)柜自動化生產(chǎn)線的流程創(chuàng)新和全面升級，廈門ABB開關(guān)有限公司的自動化水平、生產(chǎn)效率和產(chǎn)能都得到了加強(qiáng)。目前該企業(yè)已擁有世界上最先進(jìn)的開關(guān)柜、斷路器和鈑金生產(chǎn)線以及開關(guān)柜自動化裝配生產(chǎn)線。

　　ABB電力產(chǎn)品部北亞區(qū)兼中國區(qū)負(fù)責(zé)人穆赫表示：“長期以來，ABB一直致力于通過持續(xù)的技術(shù)引進(jìn)、本地化創(chuàng)新和產(chǎn)能擴(kuò)張來提升ABB在華企業(yè)的生產(chǎn)、制造實力和技術(shù)水平，進(jìn)而引領(lǐng)國內(nèi)電氣及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。”

　　鈑金柔性生產(chǎn)線(FMS)是一套完整的無人操作加工系統(tǒng)，包括沖剪復(fù)合中心和自動折彎中心兩個獨(dú)立部分，最大特點是運(yùn)用數(shù)字化模式，將全部設(shè)備與生產(chǎn)過程進(jìn)行計算機(jī)數(shù)字化管理，實現(xiàn)24小時不間斷運(yùn)行，使開關(guān)柜殼體鈑金制造產(chǎn)能比2007年增加35%。公司開關(guān)柜年生產(chǎn)能力現(xiàn)在已經(jīng)達(dá)到2萬臺/套，并可進(jìn)一步擴(kuò)展到每年3萬臺/套。

　　據(jù)悉，此次ABB在華投入使用的開關(guān)柜自動裝配生產(chǎn)線是由ABB集團(tuán)與意大利的一家專業(yè)廠家聯(lián)合研發(fā)、設(shè)計與制造的，是目前世界上最先進(jìn)、裝配工位最多、功能最齊全的設(shè)備。它具有自動化程度高、可靠性和安全性好等特點，年產(chǎn)能可達(dá)1.5萬臺。這條裝配線將單臺開關(guān)柜的生產(chǎn)周期縮減一半，此舉將進(jìn)一步縮短產(chǎn)品交貨期，更好的滿足客戶需求。