日前，上海寶鋼集團(tuán)公司發(fā)布消息說，其下屬研究院已在用廢塑料和煤共同進(jìn)行焦化的技術(shù)項(xiàng)目研究上取得階段性成果。待項(xiàng)目成功應(yīng)用后，每年可處理混合廢塑料７萬噸，部分替代供求日趨緊張的煉焦煤原料。

　　隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，全球每年塑料制品的產(chǎn)量超過１億噸，其中４０％經(jīng)使用后被廢棄。由于絕大部分廢塑料在自然條件下不會(huì)自行降解，由此形成了大量“白色垃圾”，對(duì)世界各國的環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生了嚴(yán)重的負(fù)面影響。
　　寶鋼方面專家透漏，寶鋼投入研究的這項(xiàng)煤與廢塑料共同焦化技術(shù)，與現(xiàn)有的其它廢塑料處理技術(shù)相比有不少獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。廢塑料在焦化過程中，其分解產(chǎn)物全部進(jìn)入焦?fàn)t煤氣回收系統(tǒng)和焦炭里，不僅不存在二次污染，而且對(duì)現(xiàn)有冶金煉焦生產(chǎn)工藝無任何不利影響。此外，除含氯廢塑料要先進(jìn)行脫氯外，其它不同種類的廢塑料混合物可直接加入煤中進(jìn)行焦化，處理規(guī)模大。
　　實(shí)驗(yàn)表明，在保證焦炭質(zhì)量的前提下，混合廢塑料添加到煤中的比例可達(dá)３％，同時(shí)含氯廢塑料脫氯率可達(dá)８５％以上。目前寶鋼研究院已結(jié)合寶鋼煤種和設(shè)備工藝條件，著重開展了廢塑料預(yù)處理技術(shù)、含氯廢塑料脫氯、煤與不同廢塑料配比對(duì)焦炭質(zhì)量產(chǎn)生的影響等方面的研究，取得突破性進(jìn)展，下一步將著手準(zhǔn)備工業(yè)化實(shí)驗(yàn)。