日前，大慶煉化公司科技研發(fā)部生物單體研究室經(jīng)過(guò)10個(gè)多月的努力，在生物法單體技術(shù)研究上獲得突破性進(jìn)展。通過(guò)實(shí)驗(yàn)室小試、中試、工業(yè)化實(shí)驗(yàn)，大慶煉化成功地將生物催化劑活性由原來(lái)的平均每毫升400萬(wàn)單位提高到目前的800萬(wàn)單位以上，最高達(dá)到1200萬(wàn)單位。
“生物法單體技術(shù)研究”是這個(gè)研究室去年的主攻方向。自立項(xiàng)開(kāi)始，大慶煉化積極組織科研、生產(chǎn)單位相關(guān)人員制定生產(chǎn)方案、討論技術(shù)難題。去年年初，聚合物二廠在微生物催化法生產(chǎn)單體技術(shù)上存在的一些問(wèn)題影響了丙烯酰胺的產(chǎn)量和質(zhì)量，由此嚴(yán)重影響了干粉產(chǎn)量。為早日在技術(shù)上取得突破，解決生產(chǎn)上的瓶頸，自去年4月底項(xiàng)目正式啟動(dòng)至聚合物二廠開(kāi)工生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，項(xiàng)目組研究人員幾乎未休過(guò)節(jié)假日。為盡快找到解決問(wèn)題的方法，項(xiàng)目組查閱大量書籍和文獻(xiàn)資料，很快找到了解決問(wèn)題的關(guān)鍵，確定了切實(shí)可行的實(shí)驗(yàn)方案，并在技術(shù)上取得突破。

2月8日，大慶煉化聚合物二廠單體一車間順利生產(chǎn)出第一批活性每毫升957萬(wàn)單位的生物催化劑，從而保證了生物單體裝置平穩(wěn)運(yùn)行和生物法生產(chǎn)丙烯酰胺產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。