我公司于1994年引進一臺德國祖克S432型漿紗機，該機采用雙漿槽、雙層經(jīng)軸架，烘燥采用錫林烘燥方式，車前干區(qū)有后上油槽，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，但由于以人工方式將油加入注油口滴漏較多，且其備用后上油桶置于車頭房，不便管理。為保證后上油均勻合理，減少浪費，我公司自行設(shè)計一套后上油機構(gòu)，現(xiàn)對其機構(gòu)原理及改造效果介紹如下。

　　(1)制作方法

　　制作一只400 mm×400 mm×600 mm封閉式鐵箱(見圖1)，在箱內(nèi)焊接一只150 mm×150 mm×250 mm的全封閉小鐵箱，上方設(shè)計一單向出氣孔，單向排空閥控制，旁邊安裝進氣管和出油管，側(cè)面設(shè)計一由橡膠片組成的內(nèi)向式活動進油口(即橡膠片的一側(cè)加裝在進油口處，其余部分能活動)，并在大鐵箱外安裝一透明油標和一只進氣控制閥。

　　(2)原理及使用

　　該機構(gòu)利用氣動原理，實現(xiàn)定量加油，當發(fā)現(xiàn)油槽油位低于規(guī)定標高時，用手輕按空氣進氣控制閥，將壓縮空氣壓入加油裝置內(nèi)，此時活動進油口關(guān)閉，油從出油管注入油槽；不加油時，活動橡皮向內(nèi)打開，大鐵箱內(nèi)的油進入小鐵箱內(nèi)直至小鐵箱油注滿為止，這時排空閥向上排空。為清楚整個大油箱的油位，在油箱外部設(shè)計一透明油標用透明油管制作。

　　(3)改進效果

　　①操作方便。改進后的后上油裝置，能保證定量控制，油標位置便于掌握。
　　②提高產(chǎn)質(zhì)量。主要表現(xiàn)在有效貼伏毛羽，利于織機開口清晰，減少因毛羽貼伏不良引起的經(jīng)向斷頭，經(jīng)測試，經(jīng)向臺時斷頭率下降0．5根，織造效率由此上升4％。
　　③節(jié)約成本。經(jīng)改進后的后上油系統(tǒng)，既保證漿紗質(zhì)量，又節(jié)約了成本，經(jīng)統(tǒng)計，每月節(jié)約千元以上。
　　④便于管理。安裝新后上油裝置后，整桶后上油不需置于工作場所，而改由專人保管，不易流失。同時，生產(chǎn)現(xiàn)場無滴漏和油制品粘連，保證了車間的文明生產(chǎn)。安裝油標后，還可以測算每個班、每個品種、每萬米布的耗油量，滿足了工藝、生產(chǎn)要求。