近日，記者從國家發(fā)改委工業(yè)司了解到，“十五”期間，我國一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大技術(shù)裝備取得新突破。目前我國已經(jīng)成功地完成了多個國家重大技術(shù)裝備中“首臺（套）”大型離心壓縮機國產(chǎn)化的任務(wù)，并具備了與跨國公司相抗衡的水平。我國自主研制開發(fā)的大型4萬~6萬等級空分設(shè)備亦被石化、冶金行業(yè)所認可，我國空分設(shè)備制造業(yè)已躋身國際先進行列。此外，我國已基本掌握30萬噸合成氨、52萬噸尿素成套設(shè)備的設(shè)計和制造技術(shù)。這些重大技術(shù)成就的取得，標(biāo)志著我國石化重大裝備業(yè)發(fā)展進入了一個新時期。

　　國產(chǎn)化水平不斷提高

　　多應(yīng)用在高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕和長周期運轉(zhuǎn)條件下，因此企業(yè)對石化設(shè)備的性能、質(zhì)量、高效節(jié)能、經(jīng)濟安全等提出了更高的要求。

　　在國家政策指導(dǎo)下，我國重大裝備業(yè)加大石化裝備開發(fā)力度，不斷開發(fā)石化重大裝備核心技術(shù)，變模仿開發(fā)到自主開發(fā)，形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的裝備、技術(shù)。特別是石化重大裝備中的關(guān)鍵設(shè)備，不僅減少了對進口的依賴度，還改寫了石化設(shè)備成套引進的歷史。記者從中國石油和石化設(shè)備工業(yè)協(xié)會獲悉，目前煉油成套設(shè)備的國產(chǎn)化率達到90%%以上，乙烯成套設(shè)備國產(chǎn)化率達到70%%左右。

　　重大裝備技術(shù)有所突破

　　裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機是乙烯裂解裝置的“心臟”。前幾年，沈鼓集團為大慶石化和上海石化乙烯裝置提供了大型壓縮機組并正常運轉(zhuǎn)，2005年年底沈鼓集團又為茂名石化64萬噸/年乙烯裝置提供了大型裂解氣壓縮機組。這證明我國完全有能力自主設(shè)計制造出技術(shù)先進、性能可靠的離心壓縮機組，并為70萬噸/年或者更大型的乙烯裝置配套。

　　加氫反應(yīng)器是煉油裝置中質(zhì)量要求最高、制造最為復(fù)雜、制造工序最長的設(shè)備，國際上只有少數(shù)幾家制造廠能夠制造。國內(nèi)企業(yè)從上世紀80年代開始，經(jīng)過20多年的研制開發(fā)，現(xiàn)在已經(jīng)具備1000噸等級的加氫反應(yīng)器制造能力。

　　大型空分設(shè)備是化肥、石化、冶金、煤化工等工藝裝置中的關(guān)鍵設(shè)備。我國以山東華魯恒升化肥改造項目為國產(chǎn)化依托，進行4萬等級大型空分設(shè)備攻關(guān)和開發(fā)，并于2005年一次開車成功并穩(wěn)定運行。我國在4萬~6萬等級空分設(shè)備的主要性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)均與國外相同，目前已應(yīng)用于中國石化湖北化肥和安慶石化等項目。2005年年底，杭氧集團還取得了伊朗2套6萬等級空分設(shè)備的訂單。據(jù)了解，目前世界上最大的空分裝置已達10萬等級。

　　“十五”期間，我國石化重大裝備還取得了其他一些突破。如大型PTA裝置的結(jié)晶器、鈦管換熱器、回轉(zhuǎn)干燥器；20萬噸/年聚丙烯裝置環(huán)管反應(yīng)器和大型迷宮壓縮機、20萬噸/年聚酯裝置反應(yīng)器等。

　　還有一些重大裝備正在研制中，如30萬噸/年聚丙烯環(huán)管反應(yīng)器、干燥器、40萬噸/年P(guān)VC裝置氯化反應(yīng)器等。據(jù)不完全統(tǒng)計，從“七五”到“十五”，我國已研制成功并推廣應(yīng)用的石化重大裝備達2000多臺，與同期進口相比可節(jié)約投資52億元。一批石化重大裝備研制成果已經(jīng)達到或接近國際先進水平。

　　技術(shù)水平與國外仍有差距

　　與國外相比，我國石化裝備的技術(shù)水平還有很大差距：一是石化設(shè)備技術(shù)開發(fā)跟不上石化工藝技術(shù)發(fā)展的速度；二是重大設(shè)備的軟件技術(shù)開發(fā)基本上停留在模仿的水平上，具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專有技術(shù)很少；三是設(shè)備開發(fā)還做不到專業(yè)化、標(biāo)準化、系列化；四是設(shè)備的可靠性還有待進一步提高；五是一般設(shè)備制造能力過剩，重大裝備制造能力不足。

　　技術(shù)創(chuàng)新不容樂觀

　　“十一五”我國將迎來一個石化建設(shè)的新高峰。我國的石化生產(chǎn)規(guī)模將向800萬~1200萬噸/年煉油裝置、80萬~100萬噸/年乙烯裝置、60萬~100萬噸/年P(guān)TA裝置發(fā)展。據(jù)測算，每年石化設(shè)備市場容量達300億元左右。

　　最近，中國機械工業(yè)聯(lián)合會副會長朱森第在介紹我國裝備制造業(yè)發(fā)展前景時說，我國2010年發(fā)展目標(biāo)是裝備制造業(yè)經(jīng)濟總量進入世界前3位；2020年遠景目標(biāo)為步入世界裝備制造業(yè)強國行列，成為世界上重要的裝備制造和供應(yīng)基地，重大裝備國內(nèi)市場占有率達到90%%。

　　面對石化重大裝備大型化的趨勢，以及我國裝備制造技術(shù)與國外水平的差距，我國石化重大裝備業(yè)老專家王廷俊說，我國石化裝備制造業(yè)應(yīng)從長遠考慮，跟蹤世界先進技術(shù)和石化工業(yè)發(fā)展的要求，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，加大科技投入，以此來全面提升企業(yè)參與國內(nèi)和國外兩個市場的競爭能力。