據了解，當今的灌裝機械，尤其是飲料、啤酒灌裝機械和食品包裝機械，具有高速、成套、自動化程度高和可靠性好等特點，也是目前灌裝機械行業發的展趨勢和走向。

多功能

同一臺設備，可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝；均可進行玻璃瓶與聚酯瓶的灌裝。速度、高產量碳酸飲料灌裝機的灌裝速度最高達2000罐／分，德國KHS公司、SEN公司、KRONES公司，其灌裝機的灌裝閥分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料灌裝機的灌裝閥50—100頭，灌裝速度最高達1500罐／分。國內鄭州星火包裝機械公司、江蘇省群杰包裝機有限公司、廣州澳特灌裝機其灌裝機的灌裝閥分別為12頭、14頭、24頭，灌裝速度最高達1200罐／分，其灌裝范圍在5-60ml、10-125ml、25-250ml、50-500ml、100-1000ml、250-2500ml、500-5000ml。

技術含量高、可靠性強

全線的自控水平和全線效率高。在線檢測裝置和計量裝置配套完備，能自動檢測各項參數，計量精確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技術產品不斷涌現。

成套供應能力強

如一條飲料灌裝線，由微電腦件、控制軟件、灌裝封蓋配套組合，現實生產力與理論科技相結合。供貨商可以為用戶提供工程設計、安裝、調試，最后交用戶驗收。比如：星火包裝機械設計是將普遍使用仿真設計技術把各種機器單元以數據庫形式存入計算機，把圖紙數字化后輸入計算機，再把實際生產的指標和數據、可能發生的故障等輸入計算機，再由工程師依照實際工作情況進行操作，演示出生產能力、廢品率、生產環節匹配、生產線瓶頸在何處等，還可根據用戶意見進行修改模型直到用戶滿意。

當前灌裝機械技術在食品、飲料包裝上的開發、設計和制造過程中廣泛應用。當前灌裝機械的發展趨勢是不斷提高單機的自動化程度，改善整條包裝生產線的自動化控制水平、生產能力，可以大大改善食品飲料包裝生產設備產品的質量，提高其國內、國際競爭能力。