生意社03月23日訊  

　　溫州市特種設備檢測中心等有關單位研發的煤氣化直燃式鍋爐新技術，將煤轉化為煤氣再燃燒，大大提高了熱效率，不僅節能 20%，而且環保，成為溫州市深入學習實踐科學發展觀的生動樣本。昨天，溫州市一家企業和溫州市特種設備檢測中心簽訂了合同，預訂該中心和溫州市華泰工業 設備工程有限公司、浙江大學共同研制的煤氣化直燃式鍋爐新技術。目前，溫州市已有5家企業應用了該新技術。

　　蒼南一家塑業公司是用煤炭作鍋爐燃料，鍋爐接上新研發的煤氣燃燒爐裝置后，將煤炭轉化為混合煤氣，實現了清潔燃燒。

　　“這一改好處可不少，又節能又環保。”該公司負責人算了一筆賬，該公司用的鍋爐原來日耗煙煤15噸，以900元/噸計算，要1.35萬元，改造 后只需日耗煙煤11.5噸，可節省3150元左右，年節省百萬元以上。按此計算，差不多2個多月就能收回這套20多萬元的改造裝置成本。

　　據介紹，煤氣化技術是利用水蒸氣和空氣作為氣化劑將煤炭轉化為混合煤氣，實現以煤代油和煤清潔燃燒的一種技術。燃煤工業鍋爐普遍熱效率較低，排 放物污染嚴重，而燃油成本又太高。“將煤經過氣化，提高了煤的熱效率，而且環保。”該科研項目主要負責人鄭中瑞說，煤氣化直燃式鍋爐的研發，可以直接對燃 煤鍋爐進行改造，從而替代燃油鍋爐，節約燃料，又能減少對大氣的污染。目前，科研小組對溫州、寧波等地的數臺工業鍋爐進行煤氣化直燃改造試驗。

　　此外，經浙江省特種設備檢測研究院和溫州市環境監測中心站的熱工測試及環保排放測試結果表明，新研發的煤氣化直燃式鍋爐熱效率達到84.8%， 明顯高于傳統的燃煤鍋爐，節約燃料可達20%以上，污染物排放水平達到甚至高于燃油鍋爐的標準，無需處理即可達到無煙無塵的效果。

　　據統計，溫州有登記在用的大小工業鍋爐6000多臺，大多數是以煤炭為燃料。其中有2000多臺可進行煤氣化直燃式鍋爐技術改造。煤氣化鍋爐在 上世紀八九十年代就被作為研究項目，不過都未成功。2008年，溫州市特檢中心再次接下該研究項目，聯合溫州市華泰工業設備工程有限公司和浙江大學共同研 發，這是2008年市科技局立項的科研項目。

　　為成功研制該設備，溫州市特檢中心特地抽調鍋爐技術骨干負責安全技術課題攻關，深入耗能大的企業實地研究，對設備的安全可靠性進行充分驗證，對 出現的技術問題及時提出改良意見。目前該項目的研發已產生了兩項成果：一是利用煤氣化技術研制的煤氣化直燃式一體化鍋爐；二是利用煤氣化技術對企業原先在 用工業鍋爐進行改造，為企業節省再次購買鍋爐的費用。