４月１９日電，數控系統是機床制造業的核心部件。通過數控技術的指揮調度，復雜的車、銑、刨、磨、鏜等工序就可以在一臺機床上輕松地自動完成。經過５０多年的發展，多軸聯動數控系統成為當今世界數控機床發展的最尖端技術領域。

　　自美國麻省理工學院于１９５２年研制出世界上第一臺數控機床后，數控技術就與裝備工業結下不解之緣。數控技術的應用給傳統制造業帶來了革命性變化，從而使制造業成為工業化的象征，在國民經濟建設和國防工業中具有戰略性地位。

　　數控機床性能指標一般有精度指標、坐標軸指標、運動性能指標及加工能力指標等幾種。對普通數控機床來說，其自動化程度上還不夠完善，刀具的更換與零件的裝夾仍需人工來完成，只能實施一個工序的數字控制。而高檔多軸數控機床的功能則得到空前提高。

　　“一個軸，只能加工一道線；兩個軸，就能加工一個面；三個軸，就能加工立體空間部件；四軸以上，功能就更為強大，工作平面都能旋轉，加工精度極高。”數控專家如此形象解釋。

　　多軸聯動的高性能數控機床，能同時控制四個以上坐標軸的聯動。通常三軸機床可以實現二軸、二軸半、三軸加工；五軸機床也可以只用到三軸聯動加工，而其他兩軸不聯動。它能將數控銑床、數控鏜床、數控鉆床等功能組合在一起，零件在一次裝夾后，可以將加工面進行銑、鏜、鉆、擴、鉸及攻螺紋等多工序加工，能有效地避免由于多次安裝造成的定位誤差，可加工形狀復雜，精度要求高的零件，如葉輪葉片等。

　　多軸聯動的高性能數控機床技術，對一個國家裝備工業的發展具有重要戰略意義。經過多年自主研發，我國目前已經成功掌握這一關鍵技術，國產五軸聯動高性能數控機床已在國內投產應用。