寶鋼電廠自主開發“燃煤鍋爐采用氣體燃料再燃的低氧化氮技術”
電廠燃煤鍋爐不可避免要產生氧化氮等有害氣體,污染環境,國家為此而征收排放費。寶鋼電廠自主開發的“燃煤鍋爐采用氣體燃料再燃的低氧化氮技術”,填補了國內空白,應用一年來有效降低了氧化氮排放量。日前,上海市環保局專門返回給寶鋼32萬元排放費,以“資”鼓勵。
燃煤機組在運行中產生的氧化氮等空氣污染物,不利于企業和城市的環??刂?。一段時間以來,我國為控制和減少氧化氮排放量,實行排放收費制度。寶鋼電廠3臺燃煤機組通過鍋爐產生的氧化氮每年約1.1萬多噸。隨著環保要求的不斷提高,開發經濟技術可行的低氧化氮排放技術具有重要意義。目前,國內外眾多電廠大多采用事后處理的方式,在氧化氮產生后進行后續處理,代價昂貴。2003年,寶鋼電廠成立了以廠長領銜的自主創新團隊,與高校合作,積極參與相關國家“863”項目研發,通過對采用氣體燃料再燃的低氧化氮技術的研究,尋求從源頭控制的突破口。
但該項技術容易對鍋爐燃燒效率帶來影響,風險頗大,而且國內外可供借鑒的經驗很少。寶鋼電廠發揮技術優勢,通過大量論證和試驗,取得突破,并經過相關設備改造,于去年年初在1號鍋爐上投入應用。運用該項新技術,不僅能穩定控制爐內溫度,降低氧化氮產生量,且鍋爐燃燒效率也絲毫不受影響。1號鍋爐2004年氧化氮排放總量為3231噸,該項目投用一年來,減少排放量2200噸,每立方米氧化氮排放量低于200毫克,年創效90多萬元。目前,該技術已經形成1項發明專利和3項技術秘密。