齒輪磨床的結(jié)構(gòu)、運動、控制系統(tǒng)在機床工業(yè)中最為復(fù)雜。以工件運動為例，有展成運動、分度運動，同時運動精度又很高，是微米級的，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的七分之一到十分之一。因此，齒輪磨床被譽為機床工業(yè)"皇冠上的珍珠"。前些年，震驚世界的"東芝事件"也就是因為西方陣營的一臺高精度齒輪磨床賣給了社會主義國家，才加大了對我國的技術(shù)封鎖和長期禁運。

　　令人欣喜的是，堅持自主開發(fā)新產(chǎn)品的秦川機床集團公司采用獨有技術(shù)生產(chǎn)的目前國內(nèi)最大規(guī)格的YK73125全數(shù)控成形磨齒機在第九屆中國國際機床展覽會上亮相，為中國的機床工業(yè)爭了光。那么，秦川機床是如何堅持自主開發(fā)產(chǎn)品的呢？請看記者對該集團董事長龍興元的專訪。
　　在第九屆中國國際機床展覽會上，陜西秦川機床集團有限公司展出的目前國內(nèi)最大規(guī)格的YK73125數(shù)控成形磨齒機引起了觀眾的極大興趣。這臺能磨1.5米直徑、重12噸大齒輪的6軸數(shù)控磨齒機完全是由秦川機床自主開發(fā)的新產(chǎn)品。該機床整機性能已達到國際先進水平，將用于造船、軍工等重點行業(yè)。
　　高端技術(shù)是花多少錢也買不來的
　　第九屆中國國際機床展覽會在京舉辦期間，本報記者就業(yè)界關(guān)注的自主開發(fā)問題采訪了秦川機床集團公司黨委書記、董事長龍興元。
　　龍興元說，高端技術(shù)是花多少錢也買不來的，因此堅持自主開發(fā)，形成獨有的技術(shù)，獨有的才是民族的，更是世界的。
　　為堅持自主開發(fā)，秦川機床設(shè)有國家級的企業(yè)技術(shù)中心，并建有博士后科研工作站。近年來，該公司逐步建立了以秦川發(fā)展技術(shù)研究院為核心組織，以秦川齒輪磨床研究所、包裝與塑料機械研究所、秦川齒輪傳動研究所、秦川工藝研究所、秦川自動化技術(shù)研究所、秦川材料與材料工程研究試驗中心、秦川網(wǎng)絡(luò)中心等十余個專業(yè)產(chǎn)品研發(fā)機構(gòu)為主體，以各專業(yè)生產(chǎn)廠技術(shù)科為基層創(chuàng)新組織的企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系。該體系突出發(fā)展填補國內(nèi)空白的新產(chǎn)品，使企業(yè)的研發(fā)和制造水平顯著提高，尤其在精密加工、精密裝配、精密檢測方面有獨到之處。
　　堅持自主開發(fā)，人才是關(guān)鍵。為了留住人才，他們采用了有利于企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展的薪酬體系，如提高技術(shù)人員待遇，鼓勵技術(shù)人員崗位成才，堅持對技術(shù)人員進行在崗培訓(xùn)，使技術(shù)人員在崗位上充分發(fā)揮作用，實現(xiàn)其人生價值。不久前，秦川機床拿出20萬元，重獎了8名技術(shù)專家，有的人一次就獲得萬元以上的獎金。
　　堅持自主開發(fā)，資金投入是后盾。龍興元說，秦川機床每年要拿出5000萬元~6000萬元資金搞科研開發(fā)。這筆投入約占當(dāng)年銷售額的6%以上。如此高的科研開發(fā)投入，在國內(nèi)機床行業(yè)是不多見的。
　　堅持自主開發(fā)，使秦川機床的主流產(chǎn)品的數(shù)控化率達到了100%。
　　據(jù)了解，秦川機床最早自主研制的Y7654擺線齒輪磨床，已成為擺線減速器生產(chǎn)廠家的必配設(shè)備，裝備了我國年產(chǎn)值幾十億元的減速機產(chǎn)業(yè)；陸續(xù)自主研發(fā)成功的QCK040定子槽磨床、QCK005轉(zhuǎn)子槽磨床等專機產(chǎn)品，為我國上百億元規(guī)模的汽車葉片泵產(chǎn)業(yè)提供了基本裝備。
　　龍興元說，近年來隨著我國工業(yè)化進程的加快，大規(guī)格成形磨齒機需求激增，特別是重載卡車、大功率柴油機組、發(fā)電機組、軋鋼減速機、礦山機械、軍工等行業(yè)需要的大型磨齒機幾乎全部依賴進口。秦川機床針對市場急需，加大投入，調(diào)集精兵強將，加快了YK73家族大型數(shù)控成形磨齒機的研制并陸續(xù)系列推出。4月11日，第九屆中國國際機床展隆重開幕，秦川研制的目前國內(nèi)最大規(guī)格的YK73125高精度全數(shù)控成形磨齒機向觀眾亮相。它成功應(yīng)用了靜壓導(dǎo)軌技術(shù)及自主開發(fā)的成形磨削、砂輪修整、隨機自動測量三大軟件系統(tǒng)，使該產(chǎn)品技術(shù)含量、整機性能、加工效率達到國際先進水平。
　　自主的才是有效益的更是可持續(xù)的
　　龍興元說，堅持自主開發(fā)，形成獨有的技術(shù)，更深一層的意思就是只有自主的，才是有效益的，更是可持續(xù)的。
　　堅持自主開發(fā)，秦川機床連續(xù)27年以年均15%的速度增長，特別是進入21世紀(jì)以來，企業(yè)發(fā)展更加迅猛，主營業(yè)務(wù)從2001年的1.6億元增長到2004年的7.2億元。秦川機床在2004年度中國機床工具行業(yè)四項十佳企業(yè)評比活動中，奪得三項殊榮，即產(chǎn)品銷售十佳企業(yè)、數(shù)控產(chǎn)值十佳企業(yè)、精心創(chuàng)品牌活動十佳企業(yè)。
　　龍興元說，由于秦川機床成功開發(fā)了YK73125大規(guī)格數(shù)控成形磨齒機，打破了國外技術(shù)封鎖，因此國外同類產(chǎn)品的價格肯定下降。另外，秦川的一臺大規(guī)格數(shù)控磨齒機的售價高達幾百萬元，所以自主的肯定是有效益的，更是可持續(xù)的。
　　龍興元說，正是因為有了自主的核心技術(shù)、合理的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，才為企業(yè)帶來了豐厚的利潤和可持續(xù)發(fā)展的廣闊空間。由機床母機核心技術(shù)衍生一批功能部件產(chǎn)品成為公司經(jīng)濟效益主要支撐之一。秦川機床形成了年產(chǎn)12萬套汽車（載重）轉(zhuǎn)向泵的生產(chǎn)能力，成為國內(nèi)汽車轉(zhuǎn)向泵市場的"四大金剛"之一，利用齒輪工藝發(fā)展起來的特種齒輪產(chǎn)業(yè)，堅持"高、精、尖、特"的發(fā)展方向，形成了5000萬元的銷售規(guī)模；利用秦川蝸輪副加工優(yōu)勢發(fā)展起來的電梯曳引機產(chǎn)業(yè)，也成為該行業(yè)的生力軍。