雖然我國的機床行業(yè)尤其是數(shù)控機床在2003年取得了很大的進步，但與國際先進水平之間還存在著較大差距，主要體現(xiàn)在：
    1.技術水平方面
　　由于我國機床制造企業(yè)的自主創(chuàng)新能力不強，在產品設計水平、質量、精度、性能等方面與國外先進水平相比落后了5－10年，較高技術水平的產品大部分要依靠引進技術或合資生產；在高、精、尖技術方面的差距則達到了10－15年。同時我國在應用技術及技術集成方面的能力也還比較低，相關的技術規(guī)范和標準的研究制定相對滯后，國產的數(shù)控機床還沒有形成品牌效應，以上這些因素都嚴重地影響了國產數(shù)控機床市場占有率的進一步提高。 
    2.產業(yè)化生產方面
　　目前我國國產數(shù)控機床的市場占有率還很低（數(shù)量50%、價值量30%左右），形成一定規(guī)模的生產企業(yè)不多；功能部件的專業(yè)化生產及社會化配套能力不高，大量功能部件依靠進口使得我國生產數(shù)控機床的成本增高，特別是數(shù)控系統(tǒng)－－品種和功能少，可靠性不高，一直是我國數(shù)控機床生產中的薄弱環(huán)節(jié)，嚴重影響了我國數(shù)控機床的市場信譽。同時，我國的數(shù)控機床產業(yè)目前還缺少完善的技術培訓、服務網(wǎng)絡等支撐體系，市場營銷能力和經營管理水平也不高。這些都極大的影響了我國數(shù)控機床產業(yè)化的發(fā)展。
    3.人才方面
　　由于數(shù)控系統(tǒng)是一種專門化程度極高的計算機應用科學，它涉及到許多經驗的積累。在人才問題上，我國不但人員數(shù)量不足，而且現(xiàn)有人員的軟件開發(fā)能力也不夠強。這是因為一般純粹設計軟件的人并不能很好地做系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)必須和機床的應用相結合，需要的是能將軟件設計和加工實踐相結合的復合型人才。多年來，我國也培養(yǎng)了不少這樣的人才，但僵硬的機制以及激勵制度的不完善造成了人才的大量外流，這就更加拉大了我們與國外在開發(fā)能力上的差距。